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據(jù)悉，該項(xiàng)目總投資4.5億元，可年產(chǎn)小麥糊粉層10萬噸，生產(chǎn)全谷物健康食品和膳食營養(yǎng)補(bǔ)充劑等30萬噸，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值約25億元。項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)期為兩年，一期工程將于2018年9月底前建成投入使用，建設(shè)小麥糊粉層產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線兩條，可年產(chǎn)小麥糊粉層1萬噸。
浙江中科院應(yīng)用技術(shù)研究院院長陳秋榮博士介紹，由于糊粉層和種皮緊密粘連，其分離技術(shù)一直是懸而未決的世界性難題。目前國際上糊粉層的分離方法主要有水解酶法、酸堿化學(xué)法、傳統(tǒng)物理粉碎法等。這些方法都不同程度存在成本高、營養(yǎng)損失、殘留有害物質(zhì)、口感差等缺點(diǎn)，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。浙江中科院應(yīng)用技術(shù)研究所經(jīng)過7年研發(fā)，一舉攻破了獲得糊粉層的物理分離世界性難題，全球首創(chuàng)用純物理分離工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)糊粉層的大規(guī)模量產(chǎn)。分離技術(shù)采用純物理加工工藝，不經(jīng)過任何化學(xué)或生物提取，避免了加工工藝帶來的各種殘留和營養(yǎng)損失，從而保證了小麥糊粉層產(chǎn)品的品質(zhì)，也大大降低了生產(chǎn)成本。目前，純物理方法獲取小麥糊粉層的成套工藝技術(shù)和裝備生產(chǎn)線已完成中試，該生產(chǎn)線以小麥麩皮為原料，從原料進(jìn)入到產(chǎn)品包裝，可實(shí)現(xiàn)全程自動化控制。
全谷物食品是美國食品藥物管理局(FDA)及歐盟大力推薦的能有效預(yù)防慢性病的健康食品，已成為世界食品的主流趨勢。我國“食品工業(yè)十三五發(fā)展規(guī)劃”及“健康中國戰(zhàn)略規(guī)劃”中提倡全谷物主食消費(fèi)要達(dá)到50-150克(現(xiàn)在不到1/10)。將分離出的糊粉層按20%左右比例添加到普通面粉中即可獲得超越全谷物面粉——全麥面粉的全營養(yǎng)復(fù)配面粉(或稱糊粉層面粉)，該糊粉層面粉不僅營養(yǎng)指標(biāo)超過美國全麥面粉的標(biāo)準(zhǔn)，且比普通的全麥面粉口感更好、保質(zhì)期更長，成本僅是歐美全麥面粉的1/2，可稱為超級面粉。
此次，中科院在全國小麥主產(chǎn)區(qū)的十多家企業(yè)中，率先選擇與山東玉杰面粉有限公司合作，可謂強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手。山東玉杰面粉有限公司是山東省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、中國面粉市場百強(qiáng)品牌和中國面條制品市場三十強(qiáng)品牌，采用世界領(lǐng)先的瑞士布勒磨粉成套設(shè)備，日加工小麥能力達(dá)1300噸，年生產(chǎn)40萬噸面粉，形成了包括面粉加工、面條加工、塑料包裝等整條產(chǎn)業(yè)鏈。
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