批式循環(huán)烘干機(jī)成為打通水稻生產(chǎn)全程機(jī)械化“最后一公里”的關(guān)鍵。但有些用戶在使用烘干機(jī)作業(yè)過程中,出現(xiàn)稻谷爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。稻谷烘干不同于其它糧食的烘干。稻谷是一種熱敏性作物,烘干速度過快或參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰。稻谷烘干標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:稻谷烘干后爆腰率的增值不得大3%。為保證烘干機(jī)作業(yè)效果,應(yīng)查明原因,客觀分析,并采取必要的防范措施,正確處置。筆者認(rèn)為:其主要原因可分為稻谷因素,烘干機(jī)使用原因,烘干機(jī)質(zhì)量原因。
1、稻谷的因素
——稻谷過熟。
稻谷進(jìn)入收獲期,含水已較少,由于反復(fù)受到陽光、風(fēng)雨、露水的干、濕作用,過熟稻谷按正常速度烘干,容易出現(xiàn)爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。
防范及處置:及時(shí)收割;在烘干作業(yè)中,視過熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度,一般情況下可比各種機(jī)型使用說明書規(guī)定低3~4℃。
——稻谷損傷。
烘干前谷殼剝脫的稻谷,則表層蒸發(fā)不均,米粒表露部分干燥快,容易開裂;同時(shí),與完整谷殼的谷粒相比,最終烘干程度較一般稻谷烘干快,形成過烘干。所以表殼受傷的稻谷容易出現(xiàn)爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。稻谷破損一般是由收獲時(shí)機(jī)械損傷所致,也有些早秈稻容易脫殼。
防范及處置:聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整;采取低溫、慢速烘干。
——稻谷含雜多。
含雜多的稻谷進(jìn)入烘干機(jī),造成循環(huán)不均,嚴(yán)重時(shí)不循環(huán)甚至堵塞停機(jī)。稻谷循環(huán)不良,會(huì)造成部分稻谷受熱時(shí)間增長,溫度偏高,脫水速度過快;同時(shí)循環(huán)不均,使終止烘干時(shí)間推遲,部分稻谷過烘干,容易出現(xiàn)爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。高濕度的稻谷流動(dòng)性差,也容易產(chǎn)生循環(huán)不良現(xiàn)象。
防范及處置:安裝清選設(shè)備。含雜較多的稻谷經(jīng)清選后才能進(jìn)入烘干機(jī)作業(yè)。高濕度的稻谷可采用少量稻谷進(jìn)入后,邊進(jìn)谷邊循環(huán)烘干的方法,較快脫去稻谷表層的自由水,提高流動(dòng)性能。作業(yè)過程中,要檢查稻谷下移是否均勻,需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
——稻谷裝入過少。
批式循環(huán)稻谷烘干機(jī)在額定裝機(jī)容量時(shí),稻谷在機(jī)內(nèi)一個(gè)烘干循環(huán)過程所需的時(shí)間約1th左右,其中約15 min加熱,另45 min不加熱(緩蘇),通過自身熱量,讓內(nèi)部水份向表層擴(kuò)散平衡。稻谷裝入過少,循環(huán)時(shí)間縮短,緩蘇時(shí)間減少,水份擴(kuò)散平衡不充分,容易出現(xiàn)爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。
防范及處置:降低進(jìn)風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
——稻谷含水不均。
進(jìn)入同批次烘干的稻谷,含水率不均勻要求小于3%。相差過大,當(dāng)烘干結(jié)束時(shí),部分稻谷過烘干,容易出現(xiàn)爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。
防范及處置:需要同批次烘干,可先進(jìn)行常溫循環(huán),縮小水份差距,然后進(jìn)入熱風(fēng)正常烘干階段?;蚴遣捎枚魏娓煞?,即熱風(fēng)烘干至谷物含水18%左右時(shí),停止作業(yè)5h,使谷物間水份自動(dòng)平衡,然后熱風(fēng)烘干至結(jié)束。
2、烘干機(jī)使用原因
——熱風(fēng)溫度過高。
各種烘干機(jī)根據(jù)自身特點(diǎn),按不同稻谷裝機(jī)容量,要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度,依烘干速度控制在一定范圍內(nèi),以保證稻谷品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過高,容易出現(xiàn)稻谷爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。
防范及處置:按說明書要求選擇有關(guān)參數(shù),只控制最高溫度的機(jī)型,進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在45~55℃,使谷溫在40℃以下,保證谷物品質(zhì)。
——烘干過度。
稻谷長期儲(chǔ)藏,要求烘干到一定的含水率(如稻谷一般為14%)。烘干過分,表層的部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā),稻谷出現(xiàn)裂紋,品質(zhì)下降,且重量減少,也浪費(fèi)能源,增加成本。
防范及處置:烘干作業(yè)接近要求時(shí),要注意含水率的及時(shí)測定,正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時(shí)間,發(fā)現(xiàn)有誤差,及時(shí)加以糾正。
——殘谷未清除。
烘干后,在升降機(jī)、水平輸送器及谷倉內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有殘谷。如不清除。進(jìn)入下一批干燥,自然會(huì)使殘谷爆腰率增加、碎米增多。
防范及處置:注意清除殘谷。
——氣候干燥。
天氣干燥,空氣濕度小,這時(shí)烘干較快,容易出現(xiàn)稻谷爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象。
防范及處置:當(dāng)外界空氣濕度在65%以下時(shí),熱風(fēng)溫度宜比使用說明書中指標(biāo)值低3~4℃。
——烘干后稻谷處理不當(dāng)。
烘干作業(yè)完成后,如立刻送冷風(fēng)冷卻,稻谷表面突然收縮,引起裂紋。
防范及處置:烘干后稻谷立刻送冷風(fēng)冷卻,避免接觸濕氣。
3、烘干機(jī)質(zhì)量原因
——機(jī)械損傷。
烘干機(jī)的輸送部分發(fā)生晃動(dòng)、磨損、碰擊,直接損傷稻谷。舊機(jī)出現(xiàn)爆腰率增加、碎米增多現(xiàn)象主要是磨損、變形、間隙變化所致;新機(jī)主要是安裝不規(guī)范或是運(yùn)輸裝卸造成設(shè)備變形所致。
防范及處置:輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整,有碰擊處及時(shí)排除,杓子磨損給予更換,斗式提升機(jī)跑偏、松弛等,調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。