小型榨油機的常見問題及解決方法
1、小型榨油機突然停車,螺旋軸卡死
?、賶赫コ跗冢ヌ盼茨峒创罅客读弦?,可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進料,反復(fù)磨機,使溫度升高。
②壓榨過程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料時應(yīng)連續(xù)均勻,餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉電源,將進料調(diào)節(jié)板插死,停止進料,并將排料板打開,倒開螺旋軸,使之退出。然后清除膛內(nèi)油料,重新壓榨。
?、塾土衔辞暹x,有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
2、小型榨油機不出油或出油率過低
①原料不濕或太干,受潮發(fā)霉,籽料不飽,雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料,并高速好油料水分。
?、谂庞涂p被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低,調(diào)整榨條的松緊度。
③開榨初期,榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。
3、小型榨油機跑渣過多榨油過程中,榨條間少量跑渣是正?,F(xiàn)象。若跑渣過多,可能有如下原因;
?、賯€別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調(diào)直榨條重裝,必要時墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。
②油料塑性不好,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應(yīng)將油料適量拌水,并進行磨機,提高機溫以提高油料塑性。
?、垡诧炋?。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。
4、小型榨油機出餅不順原因之一是餅的厚薄不適宜,應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應(yīng)立即停機,抽出榨螺,檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況,修理或更換新配件。
5、小型榨油機回油可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗,后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙,用油石磨光油縫。
6、小型榨油機不進料
?、儆土系乃诌^多,應(yīng)進行日曬或炒干。
?、谡ヂ荼砻娌还?,應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。
?、壅l磨損,榨條多邊形被破壞,可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。
7、小型榨油機燒膛原因為油料水分偏低,榨螺轉(zhuǎn)速偏高,機溫過高等引起,應(yīng)提高油料水分含量,改換皮帶輪,降低轉(zhuǎn)速,控制機體溫度。
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