棉籽與其他油籽（如葵花子）有類似的結(jié)構(gòu)，由硬殼包覆著含油內(nèi)核（種子）。棉籽油使用在沙拉油、沙拉醬、美乃滋、或洋芋片等零食，因?yàn)樗兜腊捕ǎ粫?huì)掩蓋原味，遇熱不易起油煙。

棉籽油一般含70％的不飽和脂肪酸（18％的單元不飽和，52％的多元不飽和）、26％的飽和脂肪酸[4]。完全氫化時(shí)則是94％的飽和脂肪酸和2％的不飽和脂肪酸（1.5％的單元不飽和，0.5％的多元不飽和。

棉花及錦葵科植物（如秋葵）會(huì)產(chǎn)生出一種具有毒性的黃色多酚類化合物——棉酚[5]，但也有研究指出，棉花以外的錦葵科植物不會(huì)產(chǎn)生棉酚。這種天然的有色化合物能夠從棉花植物的種、葉、莖、根、以及主根樹(shù)皮內(nèi)的微小腺體中發(fā)現(xiàn)，尤其種子含量最多]。棉籽約含0.5-0.7％棉酚[8]?；衔锏倪m應(yīng)功能有利于抵御蟲(chóng)害或病菌侵襲。

為了在堿煉工藝中將毛棉籽油中的棉酚脫除干凈,避免因棉酚的存在而導(dǎo)致對(duì)棉籽高烹油、色拉油的不良影響,同時(shí)減少中性油的損耗,采用低溫長(zhǎng)混堿煉工藝,即堿煉溫度40～50℃,堿煉時(shí)間60 min.生產(chǎn)實(shí)踐表明,采用低溫長(zhǎng)混堿煉工藝不僅中性油煉耗低,精煉得率高,而且在堿煉工段可將棉籽油的色澤降低到Y(jié)35R2.5(25.4 mm 槽),為生產(chǎn)高品質(zhì)的高烹油、色拉油提供原料油.

我公司提出的低溫長(zhǎng)混堿煉工藝保證了堿和游離脂肪酸或棉酚的皂化反應(yīng)幾乎是瞬間完成的，但為了盡可能的脫除棉籽油中的棉酚，需要增加反應(yīng)時(shí)間。通過(guò)六十到九十分鐘的反應(yīng)，生成的皂有充分的時(shí)間吸附棉酚，從脫色、脫臭中能比較容易的生產(chǎn)出色澤較好的棉籽油。在傳統(tǒng)的堿煉工藝中僅需要增加反應(yīng)罐的容量就可以進(jìn)行低溫長(zhǎng)混堿煉工藝的操作，對(duì)現(xiàn)有工藝和設(shè)備的改造費(fèi)用較低。低溫長(zhǎng)混堿煉工藝因?yàn)樵跍囟容^低 增加氫氧化鈉溶液，可以減少中性油皂化的概率，故煉耗較低，精煉收率較高。通過(guò)低溫長(zhǎng)混堿煉工藝生產(chǎn)的棉清油質(zhì)量較好，色澤淺，為生產(chǎn)高品質(zhì)的棉籽高烹油、色拉油提供較好的原料油。
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