菜籽油營(yíng)養(yǎng)分析：
1. 人體對(duì)菜籽油的吸收率很高，可達(dá)99%。因此它所含的亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營(yíng)養(yǎng)成分能很好地被機(jī)體吸收，具有一定的軟化血管、延緩衰老的功效；
2. 由于榨油的原料是植物的種實(shí)，一般會(huì)含有一定的種子磷脂，對(duì)血管、神經(jīng)、大腦的發(fā)育十分重要；
3. 菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以控制膽固醇攝入量的人可以放心食用；從營(yíng)養(yǎng)價(jià)值方面看，人體對(duì)菜籽油消化吸收率可高達(dá)99%，并且有利膽功能。在肝臟處于病理狀態(tài)下，菜籽油也能被人體正常代謝。
菜籽油精煉經(jīng)過半連續(xù)脫膠工藝，連續(xù)脫色工藝，連續(xù)脫色工藝三步完成。
首先說的是半連續(xù)脫膠工藝，
 
2、精制菜籽色拉油精煉工藝流程（間歇） 
堿液 富油皂腳—→鹽析—→貧油皂腳 
↓ ↑ 
過濾毛菜油—→預(yù)熱—→中和—→靜置沉降—→分離—→水洗←—軟水 
↓ 
過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水 
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精制菜油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 
操作條件：堿煉操作溫度初溫30～35℃，終溫60～65℃，堿液濃度16°Bé，超量堿添加量為油量的0.2%～0.25%，另加占油量0.5%的泡花堿（濃度為40°Bé），中和時(shí)間lh左右，沉降分離時(shí)間不小于6h。堿煉油洗滌溫度85～90℃，第一遍洗滌水為稀鹽堿水（堿液濃度0.4%，添加油量0.4%的食鹽），添加量為油量的15%。以后再以熱水洗滌數(shù)遍，洗滌至堿煉油含皂量不大于50 ppm。脫色時(shí)先真空脫水30min，溫度90℃，操作絕對(duì)壓力4.0kPa，然后添加活性白土脫色，白土添加量為油量的2.5%～3%，脫色溫度90～95℃，脫色時(shí)間20min，然后冷卻至70℃以下過濾。脫色過濾油由一、二級(jí)蒸汽噴射泵形成的真空吸入脫臭罐加熱至100℃，再開啟第三級(jí)和第四級(jí)蒸汽噴射泵和大氣冷凝器冷卻水，脫臭溫度不低于245℃，操作絕對(duì)壓力260～650Pa，大氣冷凝器水溫控制在30℃左右，汽提直接蒸汽壓力0.2MPa，通入量為8～16kg/t•h，脫臭時(shí)間3～6h，脫臭結(jié)束后及時(shí)冷卻至70℃再過濾。

2、精制菜籽色拉油精煉流程（全連續(xù)） 
磷酸 堿液 
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過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳 
↓ 
過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—干燥←—脫水←—洗滌←—軟水 
↓ ↓ ↓ ↑ ↓ 
菜籽色拉油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 
操作條件：過濾毛油含雜不大于0.2%，堿液濃度18～22°Bé，超量堿添加量為理論堿量的10%～25%，有時(shí)還先添加油量的0.05%～0.20%的磷酸（濃度為85%），脫皂溫度70～82℃，洗滌溫度95℃左右，軟水添加量為油量的10%～20%。連續(xù)真空干燥脫水，溫度90～95℃，操作絕對(duì)壓力為2.5～4.0 kPa。吸附脫色溫度為105～100℃，操作絕對(duì)壓力為2.5～4.0kPa，脫色溫度下的操作時(shí)間為30min左右，活性白土添加量為油量的1%～4%。利用立式葉片過濾機(jī)分離白土?xí)r的過濾溫度不低于100℃。脫色油中P≤5ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脫臭溫度240～260℃左右，操作絕對(duì)壓力260～650Pa，汽提蒸汽通入量油量的0.5%～2%，脫臭時(shí)間40～120min，檸檬酸（濃度5%）添加量為油量的0.02%～0.04%，安全過濾溫度不高于70℃。
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