2013年我工廠烘干塔對(duì)當(dāng)年夏季湖南仙桃糧庫(kù)入庫(kù)的偏高水分小麥應(yīng)用低溫循環(huán)干燥機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干作業(yè)時(shí)，詳細(xì)真實(shí)地記錄氣溫、氣濕對(duì)小麥的水分、雜質(zhì)、容量、不完整粒等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算了油耗、電耗等各項(xiàng)費(fèi)用，探討應(yīng)用低溫循環(huán)干燥機(jī)烘干偏高水分小麥的可行性和實(shí)用性。

2  試驗(yàn)結(jié)果與分析
  表1  試驗(yàn)結(jié)果及分析表 

日期	烘干機(jī)	品種	入機(jī)數(shù)量	設(shè)定溫度	設(shè)定水分	烘干時(shí)間	烘干前質(zhì)量指標(biāo)				烘干后質(zhì)量指標(biāo)				氣溫	電耗
							水分	雜質(zhì)	容量	破損粒	水分	雜質(zhì)	容量	破損粒
月.日	號(hào)		t	℃	%	H	%	%	g/l	%	%	%	g/l	%	℃	度
6.2	1	小麥	34	60	13	3	15.5	1.4	750	5	12.5	1.1	755	5	32	39
6.2	2	小麥	35	70	13	3	15.6	1.5	751	6	12.5	1.1	757	6	32	39
6.2	1	小麥	35	70	13	3	15.4	1.3	752	6	12.6	1.0	756	6	32	39
6.2	1	小麥	35	70	13	3	15.3	1.4	751	6	12.5	1.1	755	6	32	39

 
2.1  品質(zhì)變化（見(jiàn)表1）            烘干前后容量變化情況，烘干前由于小麥水分較高，容量小一些，經(jīng)烘干后小麥水分降低至安全儲(chǔ)存水分，容量較高一些。
            烘干降水效果，根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)上要求，烘干小麥溫度可設(shè)定60℃，設(shè)定干燥水分出倉(cāng)水分13%，每小時(shí)烘干降水約0.5%，所以設(shè)定烘干小麥溫度為70%，每小時(shí)烘干降水約0.8%-0.9%。
            烘干除雜效果，烘干小麥雜質(zhì)含量約1.5%，經(jīng)烘干處理后，除雜率在0.3%-0.5%。因?yàn)楦稍餀C(jī)在烘干小麥時(shí)，烘干熱風(fēng)被排風(fēng)機(jī)抽風(fēng)經(jīng)過(guò)烘干的網(wǎng)座層會(huì)帶走一些灰塵，另外烘干小麥在干燥機(jī)的頂端進(jìn)料口有排塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)除去一些灰塵和輕型雜質(zhì)。
2.2  各項(xiàng)費(fèi)用綜合分析
根據(jù)LKH-20低溫循環(huán)烘干機(jī)說(shuō)明書(shū)上要求小麥烘干溫度設(shè)定在60℃，每小時(shí)降水約為0.5%，在烘干作業(yè)時(shí)，將小麥烘干溫度設(shè)定在70℃，每小時(shí)降水0.8%-0.9%，實(shí)際煤耗比說(shuō)明書(shū)上高，這樣可以提高烘干速度。