公告信息：
能耗高低直接影響面粉廠經(jīng)濟效益，降低能耗是小麥加工的第五個關(guān)鍵技術(shù)。面粉耗電能從55-120kw•h/t不等，約占生產(chǎn)成本的1/3左右。生產(chǎn)中如何降低電耗，應(yīng)從以下幾個方面考慮：提高產(chǎn)量；提高出率；合適的動力配置和生產(chǎn)管理。提高產(chǎn)量和提高出率方面前面已有介紹，不再重復(fù)。
1、調(diào)整氣力輸送風(fēng)網(wǎng)設(shè)計參數(shù)
高壓風(fēng)網(wǎng)耗電能6-20kw•h/t粉，占總耗電能的9%-20%，各廠差距很大例如有一28臺磨粉機面粉廠（其中12臺八輥磨）風(fēng)運配置374kW，而另有30臺面粉機面粉廠風(fēng)運只配置145kW，可見節(jié)能潛力是很大的。
在氣力輸送方面，中國已跨入世界先進行列。從橫向看：國內(nèi)的氣力輸送耗電能比引進生產(chǎn)線節(jié)省約80%；從節(jié)能方面也有很大的提高。從下表中氣力輸送配備的高壓風(fēng)機功率數(shù)據(jù)，可以看出國內(nèi)在氣力輸送方面取得可喜成果。
氣力輸送配備的高壓風(fēng)機功率（kW）（中部、東部地區(qū)）
目前，國產(chǎn)高壓風(fēng)機的設(shè)計和制造水平有了飛躍的發(fā)展。其一：規(guī)格齊全，選用可更加合理。壓力從7～15kpa，風(fēng)量從7000～18000m3/h。壓力與風(fēng)量的范圍很廣，為設(shè)計和使用帶來極大方便。其二：性能可靠、穩(wěn)風(fēng)網(wǎng)設(shè)計時應(yīng)注意兩方面問題：
濃度比：計算風(fēng)網(wǎng)時，傳統(tǒng)上皮磨系統(tǒng)濃度比3～3.5，心磨系統(tǒng)在2～2.5，隨著風(fēng)機性能的變化，高壓風(fēng)網(wǎng)設(shè)計濃度要比相應(yīng)的調(diào)整，皮磨系統(tǒng)濃度4～4.5，心磨系統(tǒng)在2.5～3.5。
儲備系數(shù)：風(fēng)網(wǎng)計算時，各系統(tǒng)流量均有1.1～1.2的儲備系數(shù)，風(fēng)機選用時，又考慮1.1%～1.2%的漏風(fēng)系數(shù),兩方面考慮,在風(fēng)量在計算上實際上增加了1.4的系數(shù)。造成風(fēng)量的浪費和和動耗的提高，認為在儲備系數(shù)方面應(yīng)降低。
2、合理配置設(shè)備動力
輸送設(shè)備中水平輸送設(shè)備動力一般按最大產(chǎn)量、最遠距離考慮的，而實際生產(chǎn)中這種情況卻很少使用造成動耗浪費，如能采用自溜或分段傳動力則能起到很好的節(jié)能效果。
低壓風(fēng)網(wǎng)方面可從兩方面考慮，一是結(jié)合設(shè)備選型，選取低吸風(fēng)量設(shè)備；二是合理配置風(fēng)機動力，例如原4-72-5風(fēng)機動力配置13kW，用Y系列電機后改為15kW，實際中11kW就足夠了。
研磨系統(tǒng)中磨粉機動力配置需考慮磨輥新舊變化，但只要管理到位，仍不需太大的余量，目前單位動力配置在0.13～0.16kW/cm磨輥之間，配置磨粉機動力，避免大馬拉小車，也是節(jié)能手段之一。
面粉廠動力除考慮面粉機磨輥新舊和輸送設(shè)備輸送長度變化需有少量余量外，其它設(shè)備動力均可使之達到90%以上的負荷，如打麩機正常一般配置5.5kW電機，實際使用中發(fā)現(xiàn)配置4kW就足夠了。另外，松粉機、打麥機等均有壓縮空間。
3、生產(chǎn)管理
合適的生產(chǎn)管理也是節(jié)能的主要手段，例如：合理安排原糧或面粉倉位，減少輸送設(shè)備開啟臺數(shù)；合理利用毛麥清理產(chǎn)量，減少毛麥設(shè)備開機時間；合理安排生產(chǎn)，養(yǎng)活開停車時間和次數(shù)，避開高價用電期；穩(wěn)定生產(chǎn)，避免故障停車；合理運用活路，避免不必要的能耗；合理安排磨輥更換和檢修，避免能耗浪費。
機械大類
當前位置:
降低能耗是面粉機加工面粉的關(guān)鍵技術(shù)
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-06-05 14:48:03
