對小麥的清理、調(diào)質(zhì)及分級
來源:環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間:2015-06-05 14:47:18
1、清理
目前大多數(shù)面粉廠都超產(chǎn),清理流量的增加,勢必會造成清理效果的下降。有些小麥面粉廠,清理工藝簡單,但通過采取一些強化措施,取得了很好的效果。“良好的清理即制粉工作的一半”,這是老一代制粉工作者畢生經(jīng)驗的精華之一。遺憾的是,現(xiàn)今許多從小麥加工的技術人員對此還理解不深、做得不夠。下的幾個實例,可以說明強化清理的小麥清理中的應用。強化篩理:某面粉廠,處理小麥100 t/d,使用3臺150X150高效振動篩,篩面使用10W的篩孔。強化篩理后,動力消耗增加很少,篩理效率卻增加很大。強化表面清理:山東某面粉廠,處理小麥200t/d,一道使用2臺40X150的打麥機。雖動力消耗增加,但面粉灰分明顯降低。某制粉企業(yè)家曾戲言:“小麥是長型的,出機要變成圓形的”,此語雖稍有夸張,但也反映強化表面清理的重要性。強化吸風:針對目前小麥輕雜較多現(xiàn)象,加強吸風,采用多種吸風方式,清除輕雜、麥灰、癟麥等,不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且也可使其它設備處于高效工作狀態(tài)。這里需要重申,筆者不是主張一定要采用某種過激行為,而是通過以上實例,拓寬思路,因地制宜,膽大心細,出奇制勝。
2、調(diào)質(zhì)
水分調(diào)質(zhì)直接影響生產(chǎn)的穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量,一直受到制粉工作者關注,隨著小麥品質(zhì)的變化和面粉專用化的需求,水分調(diào)質(zhì)顯得越來越重要。加水方式:根據(jù)小麥質(zhì)量、氣候條件等實際情況,選用合適的加水方式:加溫或室溫加水、一次或多次加水調(diào)質(zhì),達到最好的調(diào)質(zhì)效果。加水準確性:選用準確的加水控制設備,強化監(jiān)管措施,確保加水的準確性。加水設備:選取高效加水設備,保證著水效果、縮短調(diào)質(zhì)時間,效果好的加水設備還具有很好的表面清理作用。調(diào)質(zhì)管理:合理應用調(diào)質(zhì)工序,對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定有著重要作用。根據(jù)小麥和面粉質(zhì)量要求,可安排多品種小麥單獨調(diào)質(zhì),保證不同小麥的調(diào)質(zhì)效果,采用這種方式應根據(jù)小麥品質(zhì)善意安排好得天獨厚后順序,確保各種小麥的調(diào)質(zhì)時間;應保證各種小麥的數(shù)量和準確的小麥配比,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。采用毛麥搭配的小麥潤麥時,最好采用同時入多倉或短時間間歇式入多倉方式,同時出倉,確保小麥品質(zhì)和水分的基本穩(wěn)定。
3、分級
小麥分級對于提高優(yōu)質(zhì)粉質(zhì)量和出率、保證總出粉率、提高產(chǎn)量、減少清理設備配置及節(jié)能降耗等都有很好效果。生中應根據(jù)原糧、清理設備配置和面粉質(zhì)量要求,靈活運用小麥分級加工技術。小麥分選一般通過篩選、比重分選或風選設備實現(xiàn),一般分出1%-2%的癟麥、3%-8%的輕質(zhì)小麥,分選出的物料可分別送入制粉過程中各系統(tǒng)處理,既保證了優(yōu)質(zhì)面粉的質(zhì)量,又保證了總出粉率和原料的利用。國外已有較好的小麥分級設備和工藝,瑞士布勒公司最近生產(chǎn)一種叫GRAVOMAT的比重分級機,它用于毛麥階段能夠分出1%-6%的輕質(zhì)小麥、50%-60%的重質(zhì)小麥和25%-35%的混合小麥。重質(zhì)小麥進入去石機清理,混合小麥可繞過去石機送入下一道工序,以減少去石機流量和風量,輕質(zhì)小麥可進一步處理也可送入后路皮磨。
總之,作好小麥前處理工作,保證凈麥質(zhì)量(含調(diào)質(zhì))是面粉加工的第二個關鍵技術,它具有三大突出優(yōu)勢:
(1) 投資省。少則幾萬元,多則十幾萬就可以解決小麥前處理。
(2) 總出粉率高,面粉累計平均灰分低。
(3) 適應面廣。首先,幾乎適用于全部中小型面粉廠;其次,大中型面粉廠若生產(chǎn)統(tǒng)粉、1號粉出率高或清粉效果不太好,應用效果也不錯。