很長(zhǎng)一段時(shí)間以來，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一直使用的是L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，使用這種揚(yáng)料板的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量低、熱耗高、熱效率低、出料水分高且難以控，一直處于低效工作狀態(tài)。我們根據(jù)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)這類揚(yáng)料板存在的問題，經(jīng)過研究和實(shí)踐，設(shè)計(jì)了新型的組合式揚(yáng)料板，這種新型揚(yáng)料板包括了圓弧形揚(yáng)料板、弧齒形揚(yáng)料板和Z型揚(yáng)料板。經(jīng)過我們的生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)這類揚(yáng)料板比之老式的揚(yáng)料板在生產(chǎn)效率上大大提高。

　　那么，傳統(tǒng)的L型揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式具體存在哪些問題呢?轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的L型揚(yáng)料板均布于筒體的筒壁上，沿筒體軸向L型揚(yáng)料板呈螺旋分布。這種揚(yáng)料板的分布形式造成了風(fēng)洞的存在，從而產(chǎn)生工作效率低，物料難以全面烘干，熱交換差的后果。接下來，河南豫暉就來向大家詳細(xì)的介紹一下傳統(tǒng)的L型揚(yáng)料板生產(chǎn)效率低的主要原因。

　　傳統(tǒng)的L型揚(yáng)料板生產(chǎn)效率低的主要原因有以下幾點(diǎn)：

　　第一，是存在風(fēng)洞。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體內(nèi)存在一些由前至后的風(fēng)洞，這些風(fēng)洞從進(jìn)料端延伸到尾部，部分熱空氣來不及進(jìn)行熱交換，直接通過風(fēng)洞排走。

　　第二，是傳質(zhì)傳熱的時(shí)間短。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的L型揚(yáng)料板將物料提到空中后，物料會(huì)馬上拋落，在空氣中停留的時(shí)間很短短，造成了物料與熱空氣接觸時(shí)間也短。另外，由于L型揚(yáng)料板的軸向阻力很小，物料在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間很短，也縮短了物料與熱空氣的接觸時(shí)間。

　　第三，是熱空氣與物料的接觸面小。由于物料是堆積于L型揚(yáng)料板上的，所以在空中拋落時(shí)飛行時(shí)間很短，熱空氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進(jìn)行。

　　第四，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的傳導(dǎo)傳熱極小。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要是以煙氣的對(duì)流方式進(jìn)行傳熱，但是因?yàn)檗D(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板是裝在筒體上的，而且物料會(huì)有較長(zhǎng)的時(shí)間堆積在揚(yáng)料板上，使得揚(yáng)料板的溫度與筒體溫度相近，傳遞的熱量極小。

　　第五，物料在筒體橫截面上分散度低。由于使用的是傳統(tǒng)的L型揚(yáng)料板，所以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體內(nèi)有風(fēng)洞存在，造成了物料只分布于部分空間，另外，物料落下后，會(huì)堆積于L型揚(yáng)料板之上，在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體橫截面上分散度低，只有表面的物料才與熱空氣接觸，造成了轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的產(chǎn)量低下。更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)：http://www.weddingmemoery.com