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在固定的熱風爐負荷下，煤層越厚時，煤在熱風爐內停留的時間就越長，但這對燃燒不一定有利，尤其當燃用混煤和煤末時，低層的吸熱和著火遲緩。煤層通風阻力大，爐排下風壓增高，火床層由于煤塊大小不一，阻力分布不均，阻力大的地方容易壓火，使機械不完全燃燒損失增加，阻力小的地方容易穿孔漏風，使爐膛內空氣過量系數(shù)增加。因而一般鏈條式熱風爐多采用薄煤層、低風壓的操作方式。
煤層厚度及爐排速度與燃料性質及爐膛熱負荷有關，大部分煤在正常運行下，煤層厚度不應超過70～180mm；一般對煙煤采用薄煤層快速燃燒，煤層厚度可采用90～120mm；煙煤或劣質煤和無煙煤混燒時，煤層厚度可采用100～130mm；燒無煙煤時采用厚煤層慢速度燃燒，煤層厚度建議大于130mm；天下雨煤濕時，宜采用厚煤層慢速燃燒。
當燃燒的粒度不同時，對煤層厚度也應做適當調整。如當燃用煤末時，煤層厚度不宜超過100mm；一般粒度的混煤，厚度在90～120mm；而燃用粒度小于50mm的中小塊選煤時，厚度可使用150～200mm；粒度大時，為保持均勻的火床多應用較厚的煤層。
此外，多灰分的煤種應加厚煤層，爐排面積熱負荷高時也應采用較厚煤層，前拱溫度太低引燃有困難時，也應適當加厚煤層。煤層厚度在調整后，不宜多動，只有當煤種更換或熱風爐負荷劇烈變動時才改變煤層厚度，一般只用改變爐排速度來調節(jié)負荷。
鑒于以上原因，空車調試糧食烘干塔前必須對熱風爐做燃燒試驗，以檢驗煤質是否符合要求，或者熱風爐必須使用Ⅱ類以上洗粒煙煤最宜。
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如何調整熱風爐鏈條爐排煤層的厚度
來源：環(huán)球糧機網發(fā)布時間：2015-05-21 22:19:54
