干機和間接傳熱滾筒烘干機兩種。

　　回轉(zhuǎn)烘干機由于傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，生產(chǎn)中很少選用。直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機的主體部分為一

　　個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從滾筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)

　　，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

　　1、采用多組合式揚料裝置：我公司設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%

　　左右。

　　2、該系列滾筒烘干設(shè)備中專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

　　3、適合于烘干有粘性、易粘接、散落性較差的物料。

　　4、該機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

　　5、大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

　　6、采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理破石機。

　　回轉(zhuǎn)烘干機有前后兩個支座，間距較大，兩支座相互位置的定位有一定難度，測量時應(yīng)認真仔細，減少誤差。支座預(yù)理墊鐵砂漿墩養(yǎng)護認以后支座即可就位，烘干機支座上若帶有輔助調(diào)整

　　頂絲，就位時在頂絲相應(yīng)位置處放置一塊平墊鐵，以便于調(diào)整。就位及找正步驟如下：

　　1、找正支座，制造廠應(yīng)帶有找正的專用工具，此專用工具的錐度與烘干機相同，錐度規(guī)上面放置水平儀，當(dāng)水平儀顯示為水平狀態(tài)時說明支座已找好。

　　2、根據(jù)基礎(chǔ)的中心線把前后支座初步吊裝就位，使支座上已標注的縱向中線與基礎(chǔ)中心線相一致;由于烘干機中心線與水平面的傾斜，支座橫向中心的找正應(yīng)注意。這是因為支座的定位

　　是以底座卜面為基準放置在墊鐵上，基礎(chǔ)中心應(yīng)與底座下表面中心相垂直，即這時C點是與B、D點相垂直的而不是與中心眼A相垂直，若使A點與C點相垂直，則底座下表面中心D就會向前移而偏