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水飛薊是醫(yī)藥上制造保肝寧、飛當(dāng)片等中成藥的重要原料。在藥用方面,起藥理作用的是水飛薊種子中的水飛薊素——水飛薊黃酮。它是水飛薊種子經(jīng)過(guò)加工去掉油脂,再經(jīng)過(guò)提取所得到的淡黃色或棕黃色松散狀粉末,種子中含有水飛薊素大約3%左右。
1水飛薊油及其用途
1.1水飛薊種子所含各種成分
除以上成分外,水飛薊種子尚含有粘膠物質(zhì)(鼠李糖、木糖、阿拉伯糖、葡萄糖以及半糖醛酸等)。
1.2水飛薊油
水飛薊油是其種子經(jīng)冷榨、浸出得到的毛油,通過(guò)精煉加工后得到的。油色金黃,無(wú)異味,酸值低,可供食用。
水飛薊油在國(guó)外亦供食用,稱(chēng)袋鼠油,與葵花籽油、紅花子油相似。在國(guó)內(nèi)武漢、廣州等有關(guān)單位也曾經(jīng)做過(guò)動(dòng)物毒性試驗(yàn),證明其無(wú)毒性,與大豆油、芝麻油有同等營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。水飛薊油中各種脂肪酸含量如下(產(chǎn)地:遼寧省盤(pán)錦地區(qū))
從以上數(shù)據(jù)看出,水飛薊油屬干性油。其不飽和脂肪酸含量達(dá)到80%左右。在制油過(guò)程中,種子中的一些生理活性物質(zhì)及維生素集于油中,加之高含亞油酸,亞油酸的代謝產(chǎn)物是C-亞麻酸和花生四烯酸,而這些物質(zhì)均為人體必須脂肪酸,從而使得水飛薊油具有促進(jìn)膽固醇代謝及抗結(jié)核等多種療效功能。
2水飛薊油制取工藝
本文所述水飛薊油的制取工藝及相關(guān)參數(shù)是在遼寧省盤(pán)錦水飛薊廠(chǎng)進(jìn)行并獲得的。下面就具體情況作以介紹。
遼寧省盤(pán)錦地區(qū)于1978年開(kāi)始引種水飛薊,當(dāng)年畝產(chǎn)量100kg～150kg左右,第二年開(kāi)始大面積種植,并興建了盤(pán)錦水飛薊廠(chǎng)。該廠(chǎng)年產(chǎn)水飛薊素12t～15t,副產(chǎn)品水飛薊油30t～40t。由于當(dāng)時(shí)的制油車(chē)間只有幾臺(tái)95型榨油機(jī),上料、排料、除雜等全部人工進(jìn)行,設(shè)備少,處理量小,且勞動(dòng)強(qiáng)度大。最重要的是機(jī)榨油只經(jīng)過(guò)自然沉淀,油品酸值高,烹調(diào)過(guò)程油煙大,食用風(fēng)味差。而且機(jī)榨餅經(jīng)提素車(chē)間提素后回收的油因溶劑含量高而不能直接食用,只能作為工業(yè)用油銷(xiāo)售,造成了很大的浪費(fèi)。
1997年該廠(chǎng)進(jìn)行了全面技術(shù)改造,將生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大為10t/d制油生產(chǎn)線(xiàn)。改造后的榨油車(chē)間為機(jī)械化連續(xù)化生產(chǎn)工藝,精煉車(chē)間為間歇式生產(chǎn)工藝,可生產(chǎn)一級(jí)油和高級(jí)烹調(diào)油。
2.1榨油車(chē)間生產(chǎn)工藝
由于生產(chǎn)規(guī)模比較小,同時(shí)也為了使餅中的水飛薊素充分保留,在保證高出油率和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,制油過(guò)程本著盡可能縮短流程、減少熱變的原則,采用了二次壓榨冷榨法。工藝流程如下:
水飛薊籽首先由篩理去石組合機(jī)及磁選器除去其中的沙石、煤渣、泥塊、塵土、皮殼及鐵磁性雜質(zhì),然后進(jìn)行軟化。軟化溫度應(yīng)控制在60℃左右,溫度過(guò)高會(huì)破壞其中的水飛薊素,而溫度太低又達(dá)不到軟化的目的。因此軟化溫度的控制十分重要。
軟化后的原料送至頭道壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨,出來(lái)的餅接著進(jìn)行第二次壓榨,兩次壓榨得到的毛油經(jīng)沉淀過(guò)濾后送去精煉。壓榨餅破碎后去提素車(chē)間提取水飛薊素。
2.2精煉車(chē)間生產(chǎn)工藝
毛油經(jīng)精煉后既可得到一級(jí)油,也可以得到高級(jí)烹調(diào)油。生產(chǎn)高級(jí)烹調(diào)油的工藝流程如下:
根據(jù)毛油酸值配制所需濃度的堿液。將油在堿煉鍋內(nèi)攪拌升溫至45℃左右開(kāi)始加入配好的堿液,繼續(xù)保溫?cái)嚢?0min～60min,待油與皂粒呈分離狀態(tài)時(shí),以1℃/min～1.5℃/min的速度加熱到60℃～70℃,繼續(xù)攪拌10min。當(dāng)油皂明顯開(kāi)始分離時(shí)停止攪拌,靜置沉淀6h～8h,放出下層油腳,轉(zhuǎn)入水洗鍋水洗。加水量為油重的10%～15%,溫度85℃～90℃,水洗2～3次,然后進(jìn)行脫色。脫色溫度為90℃～105℃,白土加入量為油重的2%～5%,時(shí)間30min左右,真空度保持在96kPa左右。脫色油經(jīng)板框過(guò)濾機(jī)濾去白土后,入脫臭鍋脫臭,加熱源為導(dǎo)熱油。當(dāng)溫度升至150℃左右時(shí)開(kāi)始噴入直接蒸汽,直接蒸汽的噴入量以不引起油脂飛濺為宜。脫臭溫度210℃～240℃,時(shí)間2.5h～4h,鍋內(nèi)殘壓保持在0.53kPa。
脫臭結(jié)束后,將油放入冷卻器冷卻,然后進(jìn)行過(guò)濾,再泵入成品油罐。精煉生產(chǎn)工藝可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,使其滿(mǎn)足生產(chǎn)一級(jí)油或高級(jí)烹調(diào)油的要求。
3結(jié)論
3.1本工藝生產(chǎn)線(xiàn)路短,設(shè)備配套簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,投資少。
3.2本工藝壓榨餅最大限度地保留了原料中的水飛薊素,為提取水飛薊素提供了良好的條件。
3.3餅中所含的油在提素車(chē)間被分離出來(lái),盡可能地減少了油分損失。
3.4水飛薊種子經(jīng)制油及提素后,殘?jiān)泻矸?6.4%,蛋白質(zhì)23%,可作動(dòng)物飼料。
3.5水飛薊油是一種值得推廣的食用保健油。
