1工作原理
本機(jī)采用螺旋壓榨原理,利用旋轉(zhuǎn)的螺旋軸在榨膛中的推進(jìn)作用,使榨料連續(xù)不斷地被推進(jìn)榨籠、榨軸和榨頭形成的榨膛中。由于榨料的不斷推入,榨膛空間不斷縮小而對(duì)榨料產(chǎn)生擠壓作用,在榨頭被切割壓縮后,油脂在適當(dāng)?shù)臏囟认聫恼セ\出油孔中擠壓流出,同時(shí)榨渣被壓成一定形狀,從榨膛末端排出。在壓榨過程中,由于油脂及餅的溫度保持在75℃以下,榨料主要發(fā)生物理變化,蛋白質(zhì)變性小,最大限度地保留了油脂中的活性物質(zhì)。
2主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī)、恒溫自控與速度調(diào)頻裝置、臺(tái)式過濾沉降裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和低速電機(jī)組成,主要結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。
主機(jī)由變速齒輪箱、進(jìn)料斗、榨膛、出餅調(diào)節(jié)裝置和導(dǎo)油罩組成。變速齒輪箱起到減速作用,并帶動(dòng)兩個(gè)榨軸同時(shí)工作;榨膛由法蘭、榨籠、榨軸、螺紋套和榨頭組成,構(gòu)成一個(gè)幾乎全封閉的壓榨空間。
過濾沉降裝置設(shè)計(jì)成工作臺(tái)式,臺(tái)面可以安裝主機(jī)和低速電機(jī);臺(tái)內(nèi)左半部分共分三層,上兩層收集油并過濾沉淀,底層收集餅,可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)(或三級(jí))過濾兩級(jí)沉降;臺(tái)內(nèi)右半部分是恒溫自控與速度調(diào)頻裝置。傳動(dòng)部分采用窄V形帶傳動(dòng),并配有3kW的低速電機(jī)。
3技術(shù)特點(diǎn)
(1)恒溫自動(dòng)控制裝置采用溫度傳感裝置和水冷技術(shù),實(shí)現(xiàn)溫度的過程控制,確保出油溫度低于75℃,真正達(dá)到低溫冷榨要求,最大限度地保留了油脂中的生物活性物質(zhì)。一般情況下油脂不需要精煉,僅需要簡(jiǎn)單過濾沉淀即可食用或配藥。
(2)榨軸采用特殊合金鋼,并經(jīng)過多道熱處理工藝,硬度達(dá)到HRC70,具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性,極大地提高了榨軸的使用壽命。
(3)出餅調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便,可實(shí)現(xiàn)餅間隙的無級(jí)調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同油料,實(shí)現(xiàn)最佳壓榨和出渣效果;開車過程中可根據(jù)油料的不同,隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力的大小及溫度的高低。
(4)榨軸采用變頻調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)油料性質(zhì)及工藝要求隨意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,在不破壞活性物質(zhì)的同時(shí),達(dá)到最佳出油效果。
(5)新型的過濾沉降裝置,巧妙地將支撐主機(jī)和電機(jī)的機(jī)架與油渣分離設(shè)施設(shè)計(jì)成一體,臺(tái)面可以安放主機(jī)和電機(jī),省去了專用的機(jī)架,節(jié)約了用戶另外配置過濾器的費(fèi)用。
(6)螺旋榨軸采用整體式,能提高榨軸自身強(qiáng)度;榨膛壓力穩(wěn)定,壓榨時(shí)間短,壓榨效率高。
(7)榨籠采用整體式,可防止變形及穩(wěn)定榨膛壓力。
(8)餅為固體片狀或條狀。餅中的非油營(yíng)養(yǎng)成分得到了最大保留,根據(jù)油料的不同,餅可以繼續(xù)加工成高附加值的保健品、食品強(qiáng)化劑以及寵物飼料等,為生產(chǎn)企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
(9)采用自然進(jìn)料方式,物料無需預(yù)處理和預(yù)榨,一次直接壓榨即可達(dá)到要求。
(10)配置的鐳射紅外線測(cè)溫儀,可隨時(shí)檢測(cè)油、餅溫度,方便快捷地采集試驗(yàn)數(shù)據(jù),隨時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)效果。
(11)應(yīng)用范圍廣。本機(jī)可以適合多種油料的壓榨??蓡为?dú)使用也可多臺(tái)組裝成套使用,適宜不同規(guī)模的油脂生產(chǎn)線;可以從一種油料加工快速轉(zhuǎn)到另一種油料的加工;特別適宜多品種油的生產(chǎn)。
(12)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,易于保養(yǎng)和維修。
4低溫冷榨試驗(yàn)
4.1不同油料的低溫冷榨試驗(yàn)在該機(jī)上對(duì)白蘇籽、棕蘇籽、月見草籽、亞麻籽、紅花籽、麻瘋果、杏仁、花椒籽、葡萄籽、罌粟籽、芝麻、葵花籽、核桃仁和玉米胚芽等油料進(jìn)行了試驗(yàn)。出油率高,冷榨效果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)?,F(xiàn)以白蘇籽、棕蘇籽、月見草籽、亞麻籽和紅花籽為例進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見表1。
由表1可見,在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,各種油的出口溫度均低于75℃,餅為條狀固體,餅中殘油在10%以下。
4.2不同電機(jī)轉(zhuǎn)速下的負(fù)載試驗(yàn)
選用白蘇籽進(jìn)行不同電機(jī)轉(zhuǎn)速下的負(fù)載試驗(yàn),測(cè)定處理量、出油率、出油溫度等數(shù)據(jù),并繪制關(guān)系曲線,結(jié)果見圖3。
由圖3可確定最佳電機(jī)轉(zhuǎn)速為45r/min。