普通常規(guī)烘干機(jī)工作原理

    如圖所示，烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大，蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大。

    內(nèi)旋轉(zhuǎn)

    設(shè)備結(jié)構(gòu)

    由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。

    性能特點(diǎn)

    1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；

    2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

    3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；

    4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；

    5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

    順流烘干機(jī)多為漏斗式進(jìn)氣道與角狀盒排氣道相結(jié)合的塔式結(jié)構(gòu)，它不同于混流烘干機(jī)由一個(gè)主風(fēng)管供熱風(fēng)，而是由多個(gè)（級(jí)）熱風(fēng)管供給不同或部分相同的熱風(fēng)。國內(nèi)生產(chǎn)廠家數(shù)量少于混流烘干機(jī)廠家，其優(yōu)點(diǎn)是：⑴使用熱風(fēng)溫度高，一般一級(jí)高溫段溫度可達(dá)150～250℃；⑵單位熱耗低，能保證烘后糧食品質(zhì)；⑶三級(jí)順流以上的烘干機(jī)具有降大水份的優(yōu)勢(shì)，并能獲得較高的生產(chǎn)率；⑷連續(xù)烘干時(shí)一次降水幅度大，一般可達(dá)10%～15%；⑸最適合烘干大水份的糧食作物和種子。缺點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本接近或略高于混流烘干機(jī)；⑵糧層厚度大，所需高壓風(fēng)機(jī)功率大，價(jià)格高。

    針對(duì)粉煤灰烘干機(jī)來講，對(duì)于物料的烘干要看物料的特性來做出調(diào)整，因此我們要了解粉煤灰的來源以及它的特點(diǎn)：粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕小賴的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。因此我們要針對(duì)此進(jìn)行研究，適當(dāng)?shù)淖龀鱿鄳?yīng)的對(duì)策；當(dāng)然，如果粉煤灰利用的好就可以作為混凝土的摻合料，為建筑材料提供資源。糧食干燥設(shè)備
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