螺旋榨油機的操作步驟,榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了螺旋榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。螺旋旋榨油機使用前.必須先仔細閱讀本使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。

1、螺旋榨油機開機前。必須先進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零部件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速箱內(nèi)加注20號機械油。松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿2圈,再旋緊鎖緊螺母,準備開機。
2、調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)到壓榨所需溫度130—180度(根據(jù)油料而定):扭動總加熱開關(guān)對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮,紅燈熄滅.當機溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮、綠燈熄滅,機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度130-180度。按動主機正轉(zhuǎn)按鈕主機開始運轉(zhuǎn),螺旋軸轉(zhuǎn)方向應為逆時針旋轉(zhuǎn)。
3、螺旋榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨:方法是用已榨過油的餅料(菜籽餅.大豆餅、花生餅、棉餅或棉殼,稻谷殼均可)從料斗中緩緩喂入,反復回榨.使榨螺磨光、出餅,成型順暢,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死;如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,重新裝配好后再起動磨榨,嚴禁強行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。
4、常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn),此時機器負荷正常.運轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏:出餅厚度正??刂圃?.5-2mm,出餅順暢.低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達到130—1800度,出餅口處冒出青煙應通過護罩抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,以免自燃.當連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。
5、當螺旋榨油機出的油流入濾油桶上面時,按動真空泵按鈕,(真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出,桶內(nèi)形也負壓,上面的油就自然地流入濾油桶,而油渣就被隔離在濾布上面.待壓榨完畢,油被抽完后,停止真空泵運轉(zhuǎn),開啟濾油桶上的閥門:濾布上的干渣,用刮刀刮去;(嚴禁桶內(nèi)形成負壓時刮渣)油從油桶底部閥門放出。停機。停機前先停止進料,同時調(diào)動松出餅口間隙,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出一到三圈,再斷開電源。
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