公告信息：
1.谷物過熟；收獲期的谷物由于反復(fù)受到陽光、風(fēng)雨、露水的千、濕作用，過熟時(shí)容易出現(xiàn)一定量的爆腰，而且其含水量已較少，在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干，勢必使爆腰率進(jìn)一步增加。因此，過熟作物應(yīng)及時(shí)收割，在烘干作業(yè)中，視過熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，一般情況下可比各種機(jī)型使用說明書規(guī)定的低3～4℃。
2.熱風(fēng)溫度過高；各種烘干機(jī)根據(jù)自身特點(diǎn)，按不同谷物裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度，依干燥速度控制在一定范圍內(nèi)，以保證谷物品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過高，爆腰率就會(huì)超過規(guī)定值。因此，必須按說明書要求選擇有關(guān)參數(shù)，只控制最高溫度的機(jī)型，進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在45～55℃，使谷溫在40℃以下，保證干燥后的谷物品質(zhì)。
3.干燥前谷物表殼脫去較多或損傷；表殼剝脫的谷粒，烘干時(shí)表層蒸發(fā)不均，米粒表露部分干燥快，容易開裂；同時(shí)，與完整谷殼的谷粒相比，最終干燥程度較一般谷粒干燥，形成過干燥。所以表殼受傷的谷粒易產(chǎn)生爆腰。谷物破損主要是由于收獲時(shí)機(jī)械損傷所致，因此，聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對(duì)割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整。烘干過程中，則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥。
4.裝入谷物過少；批式循環(huán)谷物烘干機(jī)在額定裝機(jī)容量時(shí)，通過自身熱量，讓內(nèi)部水份向表層擴(kuò)散平衡，其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如谷物裝入減少，一個(gè)循環(huán)的時(shí)間縮短，而通過干燥部的時(shí)間是不變的，因此，谷物溫度上升，干燥速度加快，緩蘇時(shí)間減少，水份擴(kuò)散平衡不充分，使爆腰率增加。所以當(dāng)谷物進(jìn)入過少而又必須烘干作業(yè)時(shí)，宜降低進(jìn)風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
5.循環(huán)不良；谷物循環(huán)不良，會(huì)造成部分谷物受熱時(shí)間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時(shí)循環(huán)不均，使終止干燥時(shí)間推遲，部分谷物過干燥，爆腰增多。含雜較多的谷物進(jìn)入烘干機(jī)，不僅引起循環(huán)不均，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生不循環(huán)、堵塞停機(jī)等故障，所以含雜較多的谷物在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè)。高濕谷物流動(dòng)性差，為防止循環(huán)不暢，可采用少量谷物進(jìn)入后，邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法，較快脫去谷物表層的自由水，提高流動(dòng)性能。作業(yè)過程中，要檢查谷物下移是否均勻，需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。堆放式烘干機(jī)，除嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)溫度外，必須按要求進(jìn)行人工翻動(dòng)和采取間隙加熱辦法。
6.谷物含水不均勻；進(jìn)入同批烘干的谷物，含水率不均勻要求小于3％。相差過大，當(dāng)干燥結(jié)束時(shí)，或部分還未達(dá)到干燥要求，或全部干燥后，其中部分過干燥而發(fā)生爆腰。如果需要同批次烘干，可先進(jìn)行常溫循環(huán)，縮小水份差距，然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段。或是采用二段干燥法，即熱風(fēng)干燥至谷物含水18％左右時(shí)，停止作業(yè)5h，使谷物間水份自動(dòng)平衡，然后熱風(fēng)干燥至結(jié)束。
7.殘谷未清除；干燥后，在升降機(jī)、水平輸送器及谷倉內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有殘谷，如不清除，進(jìn)入下一批干燥，殘谷自然會(huì)爆腰。所以要注意消除殘谷。
8.外界氣候干燥；天氣干燥，空氣濕度小，這時(shí)烘干較快，會(huì)引起爆腰增加。當(dāng)外界空氣濕度在65％以下時(shí)，熱風(fēng)溫度宜比使用說明書中指標(biāo)值低3～4℃。
9.機(jī)械引起損傷；烘干機(jī)的輸送部分發(fā)生晃動(dòng)、磨損、碰擊，會(huì)直接損傷表殼或米粒，造成爆腰。因此，輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整，有碰擊處及時(shí)排除，杓子磨損給予更換，斗式升運(yùn)器跑偏、松弛等，應(yīng)調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。
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