螺旋榨油機(jī)怎么安裝?安裝步驟如下：

　　榨油機(jī)安裝與拆卸程序相反，在安裝時應(yīng)注意零部件的緊固相聯(lián)接件，除機(jī)體與支架相連的兩螺栓要擰緊外，其余機(jī)體與定位支承板，支架與機(jī)座相連緊固聯(lián)接接件都暫不要擰緊，等榨螺軸裝入使榨螺錐面抵緊出餅口錐面后，再依次擰緊機(jī)座螺栓，定位支承板處螺母。

　　機(jī)體安裝后，其榨膛的中心線是否與支架、定位支承及減速箱等的安裝后連接中心同軸，可從榨螺能否順得旋入旋出調(diào)整螺桿來判斷，若不順利，應(yīng)松開支架、減速箱、定位支承板與機(jī)座的螺栓聯(lián)接進(jìn)行調(diào)整。

　　榨油機(jī)榨籠(圓排、條排)的拆裝方法：

　　條排的裝配方法:將條排圈立起，帶出油稽面向下，下面放一塊木板，把條排整齊的排列在條排圈內(nèi)壁上，帶深油槽的一端朝下。兩個相近的條排深油槽面不能對著放在一起，最后將條排塞用金屬棒抵著突出一端內(nèi)側(cè)，用手錘敲擊另一端，使條排緊貼內(nèi)壁，達(dá)到用手摸內(nèi)壁無突起現(xiàn)象為止。

　　榨籠的裝配法:將條排圈有出油槽面朝向出餅圈，再依次放入條排，帶出油槽朝向接頭端，然后用壓緊螺母少上幾扣靠住條排，再裝上榨籠，用螺栓逐個交替上緊。

　　榨油機(jī)操作調(diào)試：

　　1、開機(jī)前，先進(jìn)行榨油機(jī)全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常。

　　2、電源接通后，松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈)，再旋緊螺母，榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘。

　　榨油機(jī)溫度升溫至120℃—180℃(根據(jù)油料而定)，便于榨油機(jī)開榨，避免影響油料出油率。

　　按動主電機(jī)按鈕，(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

　　榨油工作開始時，禁止直接倒料，需手抓喂料，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

　　正常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。 當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

　　當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

　　7、停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

　　禁忌事項(xiàng)：

　　1、榨油機(jī)接三相電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開機(jī)。

　　2、油料在進(jìn)入榨油機(jī)前需進(jìn)行清選，避免有硬物進(jìn)入榨油機(jī)內(nèi)，損壞榨油機(jī)。

　　3、榨油機(jī)工作期間，禁止拆下防護(hù)罩，以免燙傷，還有不得將手伸入料斗內(nèi)及在出餅處嚴(yán)禁伸手撥弄油餅。