通過(guò)管道輸送小麥、玉米等散狀糧食的輸送機(jī)械,是氣力輸送技術(shù)的典型應(yīng)用之一。吸糧機(jī)主要由吸嘴、管道、分離器、葉輪式閉風(fēng)器、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分構(gòu)成。吸糧機(jī)工作時(shí),通過(guò)吸嘴的捕捉作用糧食被吸入管道,并在管道中被氣流輸送。糧食輸送一定距離,到達(dá)要求的位置后進(jìn)入分離器,并在分離器內(nèi)與氣流分離,分離出來(lái)的糧食通過(guò)分離器底部的葉輪式閉風(fēng)器排出。

　　葉輪式閉風(fēng)器是吸糧機(jī)裝置的關(guān)鍵構(gòu)件之一,其作用是將分離器分離出的糧食排出并在排出糧食的同時(shí)保持分離器的氣密性。吸糧機(jī)運(yùn)行時(shí)分離器內(nèi)外的壓差一般為20~50kPa,如果閉風(fēng)器氣密性較差,會(huì)造成外部空氣由此進(jìn)入分離器導(dǎo)致吸嘴進(jìn)風(fēng)量下降糧食無(wú)法輸送,更嚴(yán)重的是導(dǎo)致分離器內(nèi)部的糧食不能排出而使分離器發(fā)生堵塞,吸糧機(jī)無(wú)法工作。筆者就吸糧機(jī)中葉輪式閉風(fēng)器的氣密性問(wèn)題進(jìn)行了分析和探討。

　　吸糧機(jī)中影響葉輪式閉風(fēng)器氣密性的因素

　　葉輪式閉風(fēng)器是氣力輸送和通風(fēng)除塵等裝置必不可少的配套部件。特殊的運(yùn)行條件,如高壓力差的系統(tǒng)環(huán)境、連續(xù)不斷的物料流動(dòng)帶來(lái)的磨損以及物料中雜質(zhì)的影響等,會(huì)使吸糧機(jī)裝置中葉輪式閉風(fēng)器在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)氣密性下降的問(wèn)題。

　　葉輪式閉風(fēng)器主要由機(jī)殼和可以旋轉(zhuǎn)的葉輪構(gòu)成。當(dāng)葉輪在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),從機(jī)殼上部的進(jìn)料口落入葉輪葉室內(nèi)的物料,會(huì)隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)到達(dá)機(jī)殼下部的排料口,并在重力作用下排出,而分離器內(nèi)具有一定壓強(qiáng)的空氣則在閉風(fēng)器進(jìn)料口處被隔斷從而不發(fā)生泄漏。為了減少閉風(fēng)器運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)高壓力差下進(jìn)、出料口之間的漏風(fēng)量,葉輪與機(jī)殼的間隙一般控制在0.15mm左右,甚至更低。

　　吸糧機(jī)輸送的糧食大多為收獲后處于儲(chǔ)存狀態(tài),還沒(méi)有經(jīng)過(guò)徹底清理的糧食,因而雜質(zhì)類(lèi)型多、含量高。雜質(zhì)的類(lèi)型從尺寸上分有大型雜質(zhì)、中型雜質(zhì)以及小型雜質(zhì);從形狀上分有條形雜質(zhì)、顆粒形雜質(zhì)和片狀雜質(zhì);從雜質(zhì)的材質(zhì)上分有金屬雜質(zhì)、木質(zhì)雜質(zhì)、砂石泥土類(lèi)雜質(zhì)、繩頭類(lèi)雜質(zhì)、塑料類(lèi)雜質(zhì)等。吸糧機(jī)作為一種輸送設(shè)備,具有輸送產(chǎn)量較高和連續(xù)工作的特點(diǎn)。當(dāng)連續(xù)不斷的物料流經(jīng)過(guò)葉輪式閉風(fēng)器時(shí),首先帶來(lái)的是閉風(fēng)器的磨損問(wèn)題。機(jī)殼內(nèi)壁的磨損使得閉風(fēng)器葉輪與機(jī)殼的間隙逐漸增大、漏風(fēng)率增加,導(dǎo)致系統(tǒng)氣密性下降;其次糧食中的各種形狀、大小、材質(zhì)的雜質(zhì),尤其是大型雜質(zhì)和條形、金屬類(lèi)雜質(zhì)進(jìn)入葉輪式閉風(fēng)器時(shí),容易卡在葉輪和機(jī)殼之間,使葉輪卡死不轉(zhuǎn),致使分離器分離出的糧食無(wú)法排出而使吸糧機(jī)作業(yè)被迫中斷和停車(chē)。同時(shí),卡料還會(huì)造成葉片或者機(jī)殼變形、劃傷從而導(dǎo)致間隙增大、閉風(fēng)器氣密性下降。

　　為了提高葉輪式閉風(fēng)器的氣密性,一般采用提高加工精度和安裝精度以及將葉輪與殼體配對(duì)加工等手段,而且為了減小加工變形,提高安裝精度的穩(wěn)定性,閉風(fēng)器的機(jī)殼、葉輪和端蓋多為鑄件,且具有一定的厚度。因此,笨重、加工精度高、安裝精度高、葉輪與殼體之間無(wú)互換性等是葉輪式閉風(fēng)器的顯著特點(diǎn),這些特性導(dǎo)致閉風(fēng)器的檢修、維護(hù)非常困難,大多數(shù)情況下只有更換閉風(fēng)器。

　　改善閉風(fēng)器各零部件的加工工藝,提高加工精度和安裝精度,選用較好的耐磨材料等措施在現(xiàn)代技術(shù)條件下都是較易實(shí)現(xiàn)的。但如果閉風(fēng)器的結(jié)構(gòu)和形式不合適,再好的加工工藝和技術(shù)條件也難使閉風(fēng)器的氣密性和安全性長(zhǎng)期保持。2