沸騰爐的爐溫變化是非常快的，很短時(shí)間就可能熄火或結(jié)焦，因此司爐人員必須密切監(jiān)視儀表及爐膛燃燒情況，注意調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)室壓力及給煤量使沸騰料層，保持在一定溫度范圍內(nèi)正常沸騰，并利用增、減風(fēng)煤來(lái)控制爐膛溫度及供熱大小。正常生產(chǎn)時(shí)對(duì)烘干沸騰燃燒室的操作如下：

　　(1)操作人員通過(guò)觀察爐內(nèi)的燃燒情況，并據(jù)此調(diào)整喂煤量和鼓風(fēng)量?？刂剖覂?nèi)還有烘干機(jī)入口風(fēng)溫和箱內(nèi)壓力顯示，據(jù)此調(diào)整喂煤量或確定是否需排渣。

　　(2)沸騰爐溫度。運(yùn)行中應(yīng)控制沸騰料層溫度在一定范圍內(nèi)，為了使燃燒盡可能迅速和完全，一般燒無(wú)煙煤時(shí)，料層溫度約為950～1050℃。煙煤較易燃燒，料層溫度可控制在850～950℃。運(yùn)行中，沸騰料層溫度波動(dòng)主要是由于風(fēng)量或煤量變動(dòng)引起的;或由于風(fēng)煤配比失調(diào);或給煤不均勻，甚至因堵塞中斷給煤;或運(yùn)行中變換了煤種，風(fēng)煤量調(diào)節(jié)不及時(shí)，不得當(dāng);或燒混煤時(shí)，混合不均勻，給煤量調(diào)節(jié)不合適。司爐人員必須注意溫度變化，及時(shí)調(diào)整和控制料層溫度。

　　正常生產(chǎn)時(shí)，爐膛溫度應(yīng)控制在900～1000℃，火焰呈金黃色。如火焰呈淺白色或局部閃金星，說(shuō)明爐溫較高，應(yīng)適當(dāng)減煤;若爐膛火焰局部呈白色，說(shuō)明爐溫過(guò)高，應(yīng)立即停止喂煤，開大風(fēng)量，并適當(dāng)排渣和補(bǔ)充冷渣，必要時(shí)可用耙子不斷翻動(dòng)爐渣，以防結(jié)焦煉爐。

　　當(dāng)爐膛呈暗紅色、火焰為灰白色、爐溫低于700℃時(shí)，若不及時(shí)調(diào)節(jié)供煤量，很容易滅火，甚至結(jié)渣。此時(shí)，應(yīng)立即停止喂無(wú)煙煤，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，鏟進(jìn)煙煤進(jìn)行燜火，待爐溫提高后再重新進(jìn)行正常操作。

　　(3)送風(fēng)量。風(fēng)壓一般保持在5010Pa左右，電流表在27A左右波動(dòng)(配用Y160L-2型電機(jī)，18.5kW、額定35.5A)。若風(fēng)壓長(zhǎng)期低于3920Pa，則很容易造成滅火和結(jié)焦。

　　風(fēng)門未動(dòng)而風(fēng)量自動(dòng)減少，風(fēng)室壓力自行變大，說(shuō)明煤粒過(guò)大或料層增厚，遇此應(yīng)排渣，保持風(fēng)量均衡;一般供熱功率為一定值，可改變送風(fēng)量維持正常運(yùn)行，溫度下降時(shí)，適當(dāng)減少風(fēng)量，反之適當(dāng)增大風(fēng)量。也可調(diào)整煤量控溫，但供熱功率隨給煤量變化。

　　(4)二次風(fēng)。二次風(fēng)主要是補(bǔ)充氧氣，增進(jìn)擴(kuò)散氣泡相與顆粒相之間交換，起助燃降溫的作用，如爐子負(fù)荷在80%以上，長(zhǎng)時(shí)間工作，尤其是GXDF爐型應(yīng)將二次風(fēng)適當(dāng)開大，以降低爐膛上部溫度。

　　(5)若電流升到30A以上，說(shuō)明爐內(nèi)渣層厚度減薄;若電流低于25A以下，說(shuō)明渣層變厚。在這兩種情況下可相應(yīng)增減爐渣。更多相關(guān)信息，還請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)：http://www.weddingmemoery.com