公告信息：
1.清粉機的來料及屬性清粉機的來料是前路皮磨篩、渣磨篩、分級篩和前路心磨篩未分清的皮、渣、心混合物。前路皮磨（1B、2B）的來料粒度18W/36W或36W/58W，含皮、渣、粗心和少量粉，它們的容量和懸浮速度區(qū)別最為明顯，在適當(dāng)?shù)牧髁肯?，其分離提純的清粉效果最為明顯。 前路渣磨、中路皮磨（3B）的來料粒度48W/68GG，質(zhì)量相近，也含較小些的皮、渣、心和少量粉，它們的容重和懸浮速度區(qū)別較前路皮磨來料小些，但仍具有較明顯的分離性。 前路分級篩、前路心磨篩的來料粒度58目/72目，質(zhì)量相近，含有較小的皮、渣、心和少量粉。它們的容重和懸浮速度區(qū)別較小，它們的清粉效果較前二者差。
2.清粉機來料流量和質(zhì)量的控制
首先根據(jù)工藝設(shè)計時各系統(tǒng)去清粉機流量的分配，來配備清粉機的臺數(shù)。 其次通過有關(guān)磨粉機的操作和高方篩篩網(wǎng)目數(shù)的調(diào)整來控制各系統(tǒng)去清粉機物料的流量質(zhì)量，這樣盡可能使粒度和灰分相近的物料進入同一道清粉機。 每倉流量控制標(biāo)準(zhǔn)：粗渣700～1400kg/h 細渣300～700kg/h
3.清粉機篩網(wǎng)的配備與操作
(1)篩網(wǎng)選配原則:同層前密后稀,同段上稀下密。由于上升氣流的作用，所配篩孔應(yīng)明顯大于指定篩下物的粒徑。
(2)篩網(wǎng)選配方法：下層第一段篩網(wǎng)的孔徑為時機物料全通篩網(wǎng)孔徑與留存篩網(wǎng)孔徑的平均值。第四段篩號為物料全通篩號，中間二段按前后二段篩號的差值平均分配，若差距較小時，相鄰二段可選用同樣篩號。往上層去原則按兩號放稀。
(3)以上為設(shè)計和理論配備方法，在實際生產(chǎn)調(diào)試中，應(yīng)根據(jù)原料的軟硬比例，來料的粒度大小、水分高低來調(diào)整。散落性好時，篩目可略加密，反之放稀。小粒物粒反應(yīng)敏感嬌氣，配備時目數(shù)變化不能太大，盡量靠近?？傊?，調(diào)整到最后的結(jié)果應(yīng)是在氣流的正確配合下，從前到后，各段的篩上物數(shù)量應(yīng)均勻地減少，其質(zhì)量則越來越次；篩下物下料均勻，其數(shù)量減少。質(zhì)量漸次。下層篩上物的質(zhì)量比上層篩上物略好。各段物料在篩面上能壓住相應(yīng)的氣流，不能出現(xiàn)明顯的漏氣段。
(4)要達到以上的清粉效果，不僅要有合理的篩網(wǎng)配備、合理的物料流量，同時要有合理的氣流操作。 清粉機每倉有二個風(fēng)量操作調(diào)節(jié)處，一是倉頂總風(fēng)閥，二是吸風(fēng)室調(diào)風(fēng)旋鈕。根據(jù)吸風(fēng)室進風(fēng)形式及形狀的特點，將調(diào)風(fēng)旋鈕從進料至出料方向按不同大小的三部份調(diào)整。進料段開大漸小，中間段較小，出口段較小再漸小，漸漸打開總風(fēng)閥，直至篩面物料呈微沸狀，麩屑飄逸并被吸出為最佳狀態(tài)。來回調(diào)整調(diào)風(fēng)旋鈕，使整個篩面上的物料，從前到后呈微沸狀，狀態(tài)均勻。
(5)根據(jù)篩下物的質(zhì)量和流量情況，調(diào)整倉下拔斗，合理地分別送至各磨口。
(6)安裝調(diào)試要點：保證篩面橫向水平，所有清理刷能正常來回清理篩面。 以上是安裝、調(diào)試我個面粉廠后的體會總結(jié)，供同仁們參考?？傊宸蹤C使用效果的好壞是多方面因素決定的，只有充分認(rèn)識到清粉機在制粉工藝中的重要性，同時認(rèn)真解決各個環(huán)節(jié)上的問題，反復(fù)調(diào)整，才能充分發(fā)揮清粉機的重要作用。
機械大類
當(dāng)前位置:
清粉機的正確使用
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-24 17:46:33
