同步帶張緊力的調(diào)節(jié) ： 同步帶的張緊力相當于給了2膠輥之間一個初始脫殼工作臺壓力 ． 張緊力過大則會影響工作壓力及皮帶使用壽命： 過小則會 造成在使用過程中出現(xiàn)間歇性 的皮帶跳齒情況( 出現(xiàn)嘭、 嘭的噪音)

礱谷工序是米廠關鍵工序之一 ． 為提高稻谷脫 殼率、 減少糙碎率和增加產(chǎn)量， 人們已在設備改進上做了大量的工作。因此，加強礱谷設備的操作管 理， 提高后道凈糙的質(zhì)量， 則為當務之急。

1 ML GQ2 5 B氣動礱谷機的特點

ML G Q 2 5 B氣動礱谷機的特點：

① 自動化邏輯控 制設備動作順序． 可實現(xiàn)來料自動緊輥． 無料自動松 輥：

②輥間壓力由氣壓表線性控制， 產(chǎn)量數(shù)字化調(diào)節(jié) 顯示． 壓力及產(chǎn)量調(diào)節(jié)簡明直觀；

③采用色選機振動 進料技術． 利用變頻器控制喂料器的振動頻率． 流量 連續(xù)平穩(wěn)：

④雙面同步帶傳動， 傳動速比準確、 中心距 靈活可調(diào)、 不需潤滑、 效率高， 兼有帶、 鏈和齒輪 3種傳動裝置的優(yōu)點． 運行平穩(wěn)， 工作時噪聲小。

2 ML GQ2 5 B氣動礱谷機的操作要點

2． 1 振動進料機構

利用高頻 ( 5 0次／ s ) 低 幅( 1 ． 5 ～ 2 ． 0 m m) 振動使稻谷均勻的流入長淌板內(nèi)。其中長淌板在使用中始終對準兩膠輥切線方向． 淌板太靠前． 則物料碰到前膠輥 ． 將長淌板整形的物流打亂了． 易造成下料不暢容易悶機： 太靠后． 易導致碎米增加。

2 ． 2 礱谷脫殼機構

( 1 ) 膠輥的選擇： 根據(jù)莆田市東南香米業(yè)有限公司使用經(jīng)驗 ． 聚氨酯膠輥雖然在耐磨性能 、 磨擦 系數(shù)優(yōu)于橡膠膠輥． 但是聚氨酯膠輥在該機使用時 機體振動大． 并且脫殼率極低 ； 嘗試用快輥用聚氨 收稿 日期 ： 2 0 0 7 — 9 — 1 1 作者簡介 ： 杜紅光( 1 9 8 0 一) ， 男 ， 副經(jīng) 理 ； 專業(yè)方向為糧食工程 。酯膠輥 ． 慢輥用橡膠膠輥 ， 但是實際效果還是不理 想。最后選用了橡膠膠輥后， 效果明顯改善． 脫殼率 及糙碎率都明顯改觀

( 2 ) 脫殼率的調(diào)節(jié) ： 脫殼率的高低可經(jīng)過氣缸 壓力大小來調(diào)節(jié) ． 并且還與兩膠輥直徑相差大小有關。加T粳稻時工作壓力相對會小些 ． 因為粳稻與 秈稻容易脫殼． 在脫殼率滿足生產(chǎn)要求時． 應盡量 將壓力調(diào)低 ． 以免膠輥磨損過快且增加設備負荷

( 3 ) 膠輥的更換 ： 將 開頭置于手動位置 ． 這時 2 膠輥相互接觸并固定 ． 用套筒扳手松開固定膠輥的4個緊固螺栓． 即可將膠輥取出進行更換

2 ． 3 傳動及張緊機構

2 ． 4 電氣控制箱

( 1 ) L O G O可編程控制器 ： 內(nèi)置工作程序 ． 主要 工藝設備 杜紅光： 淺談氣動礱谷機的使用操作 控制各氣缸的動作順序及時間差。( 一般不用調(diào)節(jié)) ( 2 ) 智能數(shù)字送料控制器： 用于調(diào)節(jié)進料斗振幅 大小 ． 以控制進機產(chǎn)量的大小． 產(chǎn)量大小可數(shù)字化觀 察調(diào)節(jié) 機器在初次安裝或使用一段時間后 ．需根 據(jù)喂料振幅變化情況 ． 適當調(diào)整頻率 E和輸 出電壓 H．在調(diào)整時觀察喂料斗的振幅隨輸出頻率 E變化情況 ．直到喂料斗的振幅達到 1 ． 7 ~ 2 ． O mm之間才停 止調(diào)節(jié) ．一般在調(diào)整好后使用過程 中要求操作人員 不得隨意調(diào)整 E的數(shù)字 在開機時可根據(jù)實際產(chǎn)量 需要 ． 適 當調(diào)整輸出電壓 H來控制稻谷流量大小 ( 3 ) 合輥氣壓設定 ： 一般設定為 0 ． 3 Mp a ， 如果加 工時發(fā)現(xiàn)糙米碎多．視效果將氣壓調(diào)低至 0 ． 2 5 Mp a 左右；如果發(fā)現(xiàn)脫殼率不高，視效果將氣壓調(diào)低至 0 ． 3 5 Mp a左右。

3 使用結論

氣動礱谷機相比壓跎式不僅僅產(chǎn)量提高許多 ( 可以達到 l 4寸壓跎式的產(chǎn)量) ， 脫殼率比壓跎式可提高 3 ％～ 5 ％，并且糙碎率明顯降低 1 ． 5 ％～ 2 ． 0 ％． 經(jīng) 濟效益明顯，是符合當今糧食加工企業(yè)需要的新型設備， 相信在不久的將來會得到普及使用的。